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機器視覺缺陷檢測通常是指對物品表面缺陷的檢測，表面缺陷檢測是采用先進的機器視覺檢測技術，對工件表面的斑點、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進行檢測，該系統可根據設定的技術指標要求自動進行檢測，并對有缺陷部位進行標識，還可以根據需要自動分揀、剔除。
機器視覺缺陷檢測可以自動完成工件與相機獲取圖像同步，自動檢測產品表面斑點、凹坑、銅點、劃傷等缺陷，可根據需要對缺陷類型學習并進行命名，對不良位置進行定位，可控制貼標設備會打印設備進行標識，異常時提供聲、光報警，并可控制設備停機。
經過多年的發展，東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機企業，我們的軟件系統自己研發，所以可以根據客戶要求修改機型，轉盤式光學篩選機，或者專門根據檢測產品及要求，定制機型，享受個性化的服務，這是很多外資企業不具有的優勢。
螺母影像篩選機之所以可以實現自動化或半自動及智能化等功能，基本都是歸功于設備的電路，控制電路!設備上常用的控制電路也就是專業所講的二次回路!
二次回路也可以講就是二次設備：是指對一次設備的工作進行監測、控制、調節、保護以及為運行、維護人員提供運行工況或生產指揮信號所需的低壓電氣回路。如熔斷器、控制開關、繼電器、控制電纜等。
由二次設備相互連接，構成對一次設備進行監測、控制、調節和保護的電氣回路稱為二次回路或二次接線系統!也是自動化 非標自動化設備大腦PLC的細胞基礎。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統設備能全天24小時穩定運行。
機器視覺技術被用于分析各種遙感圖像，轉盤式光學篩選機生產廠，進行環境監測、地理測量，根據地形、地貌的圖像和圖形特征，對地面目標進行自動識別、理解和分類，機器視覺技術的誕生和應用，極大地解放了人類勞動力，提高了生產自動化水平，改善了人類生活現狀，其應用前景極為廣闊。
目前，轉盤式光學篩選機設備，機器視覺己成功地應用于工業檢測領域，大幅度地提高了產品的質量和可靠性，保證了生產速度，例如產品包裝印刷質量的檢測、飲料行業的容器質量檢測、飲料填充檢測、飲料產品封口檢測、木材廠木料檢測、半導體集成塊封裝質量檢測、卷鋼質量檢測和水果分級檢測等。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市，并銷往東南亞一些國家和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商，加快開拓海外市場。
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